Inconel 925

Inconel 925

Norma: ASTM B425, AMS 4528
Lega: Inconel 925 (UNS N09925)
Forma: barra, filo, forgiatura, piastra
Condizione: ricotto, invecchiato (trattato con soluzione e indurito per precipitazione)
Gamma di dimensioni: dimensioni personalizzate disponibili
Certificazione: ISO 9001, rapporto di prova SGS, certificato materiale (MTC)
Invia la tua richiesta
introduzione al prodotto

BAOHUI STEEL fornisce Inconel 925 (UNS N09925), una lega di nichel-indurente per precipitazione-ferro-cromo con aggiunte di molibdeno, rame e titanio. Questa lega è stata sviluppata specificatamente per gli ambienti corrosivi severi incontrati nell'estrazione di petrolio e gas, in particolare nei pozzi di gas acido contenenti H₂S e cloruri. Attraverso il trattamento di indurimento per invecchiamento-, Inconel 925 raggiunge una combinazione ottimale di elevata resistenza ed eccellente resistenza alla corrosione.

 

Caratteristiche principali

Alta resistenza

Raggiunge un carico di snervamento fino a 1000 MPa dopo l'invecchiamento

Eccellente resistenza alla corrosione

Resiste al gas acido, agli ioni cloruro e agli ambienti acidi

Età-Temprabile

Può essere indurito mediante precipitazione per migliorare le proprietà meccaniche

Buona resistenza allo stress da solfuri

Prestazioni superiori in ambienti H₂S

Eccellente resistenza alla fatica

Mantiene le prestazioni sotto carico ciclico

Buona fabbricabilità

Può essere saldato e formato utilizzando metodi standard

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Standard

ASTM B425, AMS 4528

Lega

Inconel 925 (UNS N09925)

Modulo

Barra, filo, forgiatura, piastra

Condizione

Ricotto, invecchiato (trattato con soluzione e indurito per precipitazione)

Gamma di dimensioni

Dimensioni personalizzate disponibili

 

Composizione chimica (%)

 

Elemento

Requisiti

Valore tipico

Nichel (Ni)

42.0-46.0

44.0

Cromo (Cr)

19.5-22.5

21.0

Ferro (Fe)

22,0 minuti

28.0

Molibdeno (Mo)

2.5-3.5

3.0

Rame (Cu)

1.5-3.0

2.2

Titanio (Ti)

1.9-2.4

2.1

Alluminio (Al)

0.1-0.5

0.2

Carbonio (C)

Inferiore o uguale a 0,03

0.01

Manganese (Mn)

Inferiore o uguale a 0,50

0.30

Silicio (Si)

Inferiore o uguale a 0,50

0.20

 

Proprietà meccaniche

 

Proprietà

Condizione ricotta

Condizione invecchiata

Resistenza alla trazione

690-860MPa

1000-1170MPa

Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%)

310-480MPa

860-1030MPa

Allungamento

30-45%

15-25%

Durezza (HB)

180-220

290-350

 

Proprietà fisiche

 

Proprietà

Valore

Densità

8,14 g/cm³

Punto di fusione

1340-1400 gradi

Resistività elettrica

112μΩ·cm

Conducibilità termica

11.4 W/m·K

Coefficiente di dilatazione termica

13,9 × 10⁻⁶/ grado

 

Trattamento termico

 

Le proprietà dell'Inconel 925 vengono sviluppate attraverso uno specifico processo di trattamento termico in due-fasi:

Ricottura della soluzione

Riscaldato a 1750 gradi F - 1850 grado F (955 gradi - 1010 gradi), seguito da un rapido raffreddamento (solitamente acqua). Questo processo dissolve le fasi secondarie e mette tutti gli elementi leganti in una soluzione solida, risultando in una condizione morbida e lavorabile.

Indurimento dovuto alle precipitazioni (invecchiamento)

Il materiale viene quindi invecchiato a una temperatura più bassa, in genere 1350 gradi F - 1450 gradi F (730 gradi - 790 gradi) per 24 ore, seguito dal raffreddamento ad aria. Questo passaggio fa precipitare la fase gamma prime (') (Ni₃(Ti, Al)), che aumenta drasticamente la resistenza e la durezza.

 

Impegno per la qualità

Qualità certificata

EN 10204 3.1 certificati dei materiali

Certificazione trattamento termico

Rapporti di analisi chimiche

Prove sulle proprietà meccaniche

Verifica delle prestazioni

Test di corrosione secondo NACE MR0175

Test non-distruttivi (UT, MT, PT)

Controllo dimensionale

Esame della microstruttura

 

Confronto con altre leghe

rispetto all'Inconel 718

Entrambi sono-leghe di nichel indurenti per precipitazione. 925 hanno una migliore resistenza alla rottura da stress da solfuri e sono spesso scelti specificatamente per il servizio con gas acido, mentre il 718 ha una resistenza superiore alle alte-temperature (fino a ~1300 gradi F / 700 gradi).

rispetto a Incoloy 825

Incoloy 825 è una lega simile di nichel-ferro-cromo con eccellente resistenza alla corrosione ma non è induribile tramite precipitazione-. Viene utilizzato allo stato ricotto e ha una resistenza inferiore rispetto a quella invecchiata 925. 925 è essenzialmente una versione induribile tramite precipitazione-dell'825.

rispetto agli acciai inossidabili Duplex e Super Duplex

Sebbene gli acciai duplex offrano elevata robustezza e buona resistenza al cloruro, generalmente non sono adatti per un servizio superiore a ~ 300 gradi e possono essere soggetti a infragilimento. 925 viene scelto per condizioni più severe in cui gli acciai duplex potrebbero cedere.

Applicazioni tipiche

Petrolio e gas

Tubi, involucri, gruppi di perforazione, valvole, strumenti di completamento e bulloni ad alta-resistenza.

Ingegneria marina

Alberi di navi e dispositivi di fissaggio ad alta-pressione per sistemi di acqua di mare.

Elaborazione chimica

Pompe, valvole e componenti di reattori che richiedono resistenza e resistenza alla corrosione estremamente elevate.

 

Ottieni un preventivo per Inconel 925

WhatsApp: 8613468954786

E-mail:baohui@bhsteelpipe.com

 

Etichetta sexy: inconel 925, Cina inconel 925 produttori, fornitori, fabbrica

Invia la tua richiesta

whatsapp

Telefono

Posta elettronica

Inchiesta