
Inconel 925
Lega: Inconel 925 (UNS N09925)
Forma: barra, filo, forgiatura, piastra
Condizione: ricotto, invecchiato (trattato con soluzione e indurito per precipitazione)
Gamma di dimensioni: dimensioni personalizzate disponibili
Certificazione: ISO 9001, rapporto di prova SGS, certificato materiale (MTC)
BAOHUI STEEL fornisce Inconel 925 (UNS N09925), una lega di nichel-indurente per precipitazione-ferro-cromo con aggiunte di molibdeno, rame e titanio. Questa lega è stata sviluppata specificatamente per gli ambienti corrosivi severi incontrati nell'estrazione di petrolio e gas, in particolare nei pozzi di gas acido contenenti H₂S e cloruri. Attraverso il trattamento di indurimento per invecchiamento-, Inconel 925 raggiunge una combinazione ottimale di elevata resistenza ed eccellente resistenza alla corrosione.
Caratteristiche principali
Alta resistenza
Raggiunge un carico di snervamento fino a 1000 MPa dopo l'invecchiamento
Eccellente resistenza alla corrosione
Resiste al gas acido, agli ioni cloruro e agli ambienti acidi
Età-Temprabile
Può essere indurito mediante precipitazione per migliorare le proprietà meccaniche
Buona resistenza allo stress da solfuri
Prestazioni superiori in ambienti H₂S
Eccellente resistenza alla fatica
Mantiene le prestazioni sotto carico ciclico
Buona fabbricabilità
Può essere saldato e formato utilizzando metodi standard
Specifiche tecniche
|
Parametro |
Specifica |
|
Standard |
ASTM B425, AMS 4528 |
|
Lega |
Inconel 925 (UNS N09925) |
|
Modulo |
Barra, filo, forgiatura, piastra |
|
Condizione |
Ricotto, invecchiato (trattato con soluzione e indurito per precipitazione) |
|
Gamma di dimensioni |
Dimensioni personalizzate disponibili |
Composizione chimica (%)
|
Elemento |
Requisiti |
Valore tipico |
|
Nichel (Ni) |
42.0-46.0 |
44.0 |
|
Cromo (Cr) |
19.5-22.5 |
21.0 |
|
Ferro (Fe) |
22,0 minuti |
28.0 |
|
Molibdeno (Mo) |
2.5-3.5 |
3.0 |
|
Rame (Cu) |
1.5-3.0 |
2.2 |
|
Titanio (Ti) |
1.9-2.4 |
2.1 |
|
Alluminio (Al) |
0.1-0.5 |
0.2 |
|
Carbonio (C) |
Inferiore o uguale a 0,03 |
0.01 |
|
Manganese (Mn) |
Inferiore o uguale a 0,50 |
0.30 |
|
Silicio (Si) |
Inferiore o uguale a 0,50 |
0.20 |
Proprietà meccaniche
|
Proprietà |
Condizione ricotta |
Condizione invecchiata |
|
Resistenza alla trazione |
690-860MPa |
1000-1170MPa |
|
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
310-480MPa |
860-1030MPa |
|
Allungamento |
30-45% |
15-25% |
|
Durezza (HB) |
180-220 |
290-350 |
Proprietà fisiche
|
Proprietà |
Valore |
|
Densità |
8,14 g/cm³ |
|
Punto di fusione |
1340-1400 gradi |
|
Resistività elettrica |
112μΩ·cm |
|
Conducibilità termica |
11.4 W/m·K |
|
Coefficiente di dilatazione termica |
13,9 × 10⁻⁶/ grado |
Trattamento termico
Le proprietà dell'Inconel 925 vengono sviluppate attraverso uno specifico processo di trattamento termico in due-fasi:
Ricottura della soluzione
Riscaldato a 1750 gradi F - 1850 grado F (955 gradi - 1010 gradi), seguito da un rapido raffreddamento (solitamente acqua). Questo processo dissolve le fasi secondarie e mette tutti gli elementi leganti in una soluzione solida, risultando in una condizione morbida e lavorabile.
Indurimento dovuto alle precipitazioni (invecchiamento)
Il materiale viene quindi invecchiato a una temperatura più bassa, in genere 1350 gradi F - 1450 gradi F (730 gradi - 790 gradi) per 24 ore, seguito dal raffreddamento ad aria. Questo passaggio fa precipitare la fase gamma prime (') (Ni₃(Ti, Al)), che aumenta drasticamente la resistenza e la durezza.
Impegno per la qualità
Qualità certificata
EN 10204 3.1 certificati dei materiali
Certificazione trattamento termico
Rapporti di analisi chimiche
Prove sulle proprietà meccaniche
Verifica delle prestazioni
Test di corrosione secondo NACE MR0175
Test non-distruttivi (UT, MT, PT)
Controllo dimensionale
Esame della microstruttura
Confronto con altre leghe
rispetto all'Inconel 718
Entrambi sono-leghe di nichel indurenti per precipitazione. 925 hanno una migliore resistenza alla rottura da stress da solfuri e sono spesso scelti specificatamente per il servizio con gas acido, mentre il 718 ha una resistenza superiore alle alte-temperature (fino a ~1300 gradi F / 700 gradi).
rispetto a Incoloy 825
Incoloy 825 è una lega simile di nichel-ferro-cromo con eccellente resistenza alla corrosione ma non è induribile tramite precipitazione-. Viene utilizzato allo stato ricotto e ha una resistenza inferiore rispetto a quella invecchiata 925. 925 è essenzialmente una versione induribile tramite precipitazione-dell'825.
rispetto agli acciai inossidabili Duplex e Super Duplex
Sebbene gli acciai duplex offrano elevata robustezza e buona resistenza al cloruro, generalmente non sono adatti per un servizio superiore a ~ 300 gradi e possono essere soggetti a infragilimento. 925 viene scelto per condizioni più severe in cui gli acciai duplex potrebbero cedere.
Applicazioni tipiche
Petrolio e gas
Tubi, involucri, gruppi di perforazione, valvole, strumenti di completamento e bulloni ad alta-resistenza.
Ingegneria marina
Alberi di navi e dispositivi di fissaggio ad alta-pressione per sistemi di acqua di mare.
Elaborazione chimica
Pompe, valvole e componenti di reattori che richiedono resistenza e resistenza alla corrosione estremamente elevate.
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